歡迎訪問江蘇亞威機(jī)床股份有限公司網(wǎng)站!
服務(wù)熱線:400-000-2559
光纖激光切割機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的切割工藝手段有哪些優(yōu)勢(shì)呢?光纖激光切割機(jī)相對(duì)于早期激光切割又有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
傳統(tǒng)的切割工藝手段有火焰切割,等離子切割,水刀切割和線切割和沖床加工等等,激光切割作為近年新興的工藝手段,是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受熱熔化,然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫,激光切割具有如下優(yōu)勢(shì)。
割縫窄,精度高,割縫粗糙度好,切割后無需后道工序的再處理。
激光加工系統(tǒng)本身是一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng),可以方便的編排、修改,適合個(gè)性化加工,特別是對(duì)一些輪廓形狀復(fù)雜的鈑金件,批次較多批量不大,產(chǎn)品生命周期不長(zhǎng),從技術(shù),經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間角度來衡量,制造模具不劃算,激光切割尤具優(yōu)勢(shì)。
激光加工的能量密度很大,作用時(shí)間短,熱影響區(qū)小,熱變形小,熱應(yīng)力小,加上激光為非機(jī)械接觸加工,對(duì)工件沒有機(jī)械應(yīng)力作用,適合于精密加工。
激光的高能量密度足以熔化任何金屬,特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的其他工藝手段難以加工的材料。
加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴,但連續(xù)的、大量的加工zui終使每個(gè)零件的加工成本降低下來。
激光為非接觸加工,慣性小,加工速度快,配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程,省時(shí)方便,整體效率很高。
激光的自動(dòng)化程度高,可以全封閉加工,無污染,噪聲小,極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。
光纖激光切割機(jī) vs 早期激光切割
激光通過光纖傳輸?shù)骄劢诡^,柔性連接的方式易于和生產(chǎn)線配套實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。
光纖理想的光束質(zhì)量,大大提高了切割質(zhì)量和工作效率。
光纖激光器的*的穩(wěn)定性和超長(zhǎng)的泵浦二極管壽命,決定了無須象傳統(tǒng)的燈泵浦激光器那樣需調(diào)整電流來適應(yīng)氙燈老化問題,大大提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的一致性。
光纖激光器光電轉(zhuǎn)換效率高于25%,系統(tǒng)耗電小,體積小,占地少。
結(jié)構(gòu)緊湊,系統(tǒng)集成度高,故障少,簡(jiǎn)單易用,無須光學(xué)調(diào)整,低維護(hù)甚至零維護(hù),真正做到了“落地出光”,加上抗沖擊振動(dòng),抗灰塵,真正適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。