近日,亞威股份5250噸直線七軸連續(xù)沖壓線成功交付客戶沈陽華星機械工業(yè)有限公司。這是亞威股份交付的首套大型沖壓生產(chǎn)線,采用首序八連桿傳動,以行業(yè)的沖壓技術(shù),結(jié)合柔性化生產(chǎn)模式,助力客戶提質(zhì)增效。
沈陽華星始建于1984年,總部位于遼寧省新民市,是集機械加工、沖壓、注塑、焊接等為一體的自動化工業(yè)企業(yè)。秉承“顧客至上、至誠至信、與時俱進、追求非凡”的企業(yè)精神,不斷創(chuàng)造新競爭優(yōu)勢和發(fā)展動力,主要服務客戶有寶馬、奔馳、通用、本田、豐田等著名汽車主機廠。
當前新能源汽車發(fā)展日新月異,汽車主機廠對加強成本控制、改進生產(chǎn)工藝、提升生產(chǎn)效率提出了更高的要求,這樣的壓力也傳導到了下游的沖壓市場,原先的油壓機生產(chǎn)線或人工沖壓線逐漸無法滿足沖壓行業(yè)當下的競爭要求。沈陽華星經(jīng)多方考察,最終決定選購亞威股份5250噸直線七軸連續(xù)沖壓線,大幅提升沖壓效率,滿足更加廣泛的汽車零部件的生產(chǎn)。
直線七軸連續(xù)沖壓線作為高柔性、高效率的生產(chǎn)線,通過在六軸機器人上加裝直線七軸裝置,有效簡化了機器人的搬運軌跡。運用工業(yè)機器人實現(xiàn)板料拆垛、各工序壓力機之間的沖壓工件傳送、線尾工件輸出等工作,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以節(jié)省空間。通過PLC控制系統(tǒng)協(xié)調(diào),機器人與壓力機之間、上下料機器人之間、機器人與輸送設備之間具有準確可靠的運動協(xié)同關(guān)系。生產(chǎn)線還配備了自動換模和一鍵換端拾器等功能,大大縮短了生產(chǎn)線在進行不同沖壓件生產(chǎn)切換時所需的時間,可廣泛應用于汽車、白色家電等行業(yè)高效沖壓生產(chǎn),實現(xiàn)拉伸、沖孔、整形、切邊等功能。
直線七軸連續(xù)沖壓線相比傳統(tǒng)的斷續(xù)沖壓線有著顯著的優(yōu)勢:采用連續(xù)生產(chǎn)模式,設備重復定位精度更加準確;大幅提高生產(chǎn)效率,節(jié)拍可達8-12次/分鐘;滑塊動作連貫不停止,既降低了離合制動器的工作負擔,提高其使用壽命,也充分降低了摩擦熱量的釋放,整機運行更為節(jié)能高效;滑塊運行沖擊小,有效提高關(guān)鍵傳動部件使用壽命,充分降低沖擊噪聲,助力生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境改善。
在當前汽車行業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)增效、節(jié)能減排的大背景下,直線七軸連續(xù)模沖壓生產(chǎn)線具有工藝成形性佳、生產(chǎn)效率高、設備壽命長、運動沖擊小、能耗和噪聲低等一系列先天優(yōu)勢,受到越來越多的汽車主機廠及其配套廠家的青睞。亞威股份多年來深耕金屬成形機床智能裝備及服務領(lǐng)域,作為自動化沖壓生產(chǎn)線業(yè)務新勢力,厚積爆發(fā),逐步取得了國內(nèi)外企業(yè)的認可。我們堅信,高柔性、自動化、智能化沖壓產(chǎn)品的普及與推廣必將助力汽車等產(chǎn)業(yè)的進一步騰飛,為經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入新動力。