數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)是對(duì)鈑金進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的成形機(jī)。主要由包括支架，工作臺(tái)和壓板組成。工作臺(tái)放置在支架上，工作臺(tái)由底座和底座組成。底座通過(guò)鉸鏈與夾板連接。底座由座殼，線圈和蓋板組成。線圈放置在座椅殼體的凹槽中，凹槽的頂部覆蓋有蓋子。使用時(shí)，線圈通過(guò)導(dǎo)線通電，壓板產(chǎn)生重力，實(shí)現(xiàn)薄板在壓板與底座之間的夾持。由于采用電磁夾緊，壓板可以制成各種工件要求，并且可以加工帶有側(cè)壁的工件，并且操作也非常簡(jiǎn)單。
設(shè)備采用用戶界面圖形化。統(tǒng)一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同出產(chǎn)流程，自動(dòng)進(jìn)行信息活動(dòng)態(tài)調(diào)整，施展群控系統(tǒng)的功能。用戶界面是數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)與使用者之間的對(duì)話接口，圖形用戶界面要適合各種用戶包括非專(zhuān)業(yè)用戶的使用，通過(guò)窗口和萊單進(jìn)行操縱，可實(shí)現(xiàn)圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤、仿真和快速編程等功能。用戶可根據(jù)自己的需要，對(duì)系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計(jì)，功能籠蓋面更寬，可靠性更強(qiáng)，可知足不同用戶的需求。
本折彎?rùn)C(jī)有兩種常用的結(jié)構(gòu)型式，分別是上動(dòng)式、下動(dòng)式，所謂的上動(dòng)式就是滑塊帶動(dòng)凸模向下運(yùn)動(dòng)，為了保證滑塊工作行程和回程時(shí)，不因滑塊承受偏載和左右油缸管道阻力的差異造成滑塊相對(duì)于工作臺(tái)傾斜，從而影響工件成形質(zhì)量，通常都配備滑塊運(yùn)動(dòng)同步控制系統(tǒng)。好處在于易于配備機(jī)械或液壓同步控制系統(tǒng)，機(jī)械同步裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，且能獲得一定的同步精度；但承受偏載能力較差，因此只適合于中小型液壓板料折彎?rùn)C(jī)。
下動(dòng)式的數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)中，將滑塊安裝在機(jī)床下部，并帶動(dòng)凹模向上運(yùn)動(dòng)。工作油缸安置于滑塊中央位置，使滑塊與橫梁變形一致，凸凹模具之間的間隙在滑塊全長(zhǎng)上比較均勻，所以工件折彎精度較高。
