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數(shù)控折彎機(jī)的主要配置及板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)
  • 發(fā)布日期:2012-01-10     信息來源:      瀏覽次數(shù):7266
    • 數(shù)控折彎機(jī)的主要配置
        可靠的電-液比例伺服閥同步機(jī)構(gòu).
        斜凄式擾度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
        機(jī)械擋塊,扭軸同步,精度高.
        配用的數(shù)控系統(tǒng),光柵尺、壓力比例閥、伺服電機(jī)均*.
        Y軸控制滑塊行程分辨率0.01MM,(XRZ)軸控制后擋料分辨率0.01MM.
        后擋料采用滾珠絲桿、滾動(dòng)導(dǎo)軌,重復(fù)定位精度高/
        工作編程簡單,只需輸入待折板料的特性、模具參數(shù)及工件尺寸即可自動(dòng)編出*的折彎順序
        數(shù)控板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺;一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正;光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
        1、直接進(jìn)行角度編程,具有角度補(bǔ)償功能。
        2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
        3、上模采用快速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
        4、具有多工步編程功能,可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。
        5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。

      經(jīng)營:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,數(shù)控沖床價(jià)格

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